Фабрика Идей и Предложений
Бизнес идеи, как заработать в интернете, монетизация сайта, рекламные услуги.
Главная Партнёрские программы
Wmlink.ru - самая доходная Биржа трафика
Партнёрская программа интернет-магазина "Инфо-Капитал.ru"
Лучшая партнёрка от AVAhozt.ru
Платные архивы
Домашние Деньги
Партнёрская программа от Смартреспондер
Биржа пиара
Хостинг "Джино"
Хостинг бегет
Бизнес планы Секретный раздел Покупаем статьи Бизнес-идеи
Идеи для бизнеса
Как заработать в интернете
Оглавление
Идеи интернет бизнеса
Идеи малого бизнеса
Бизнес идеи на видео
Новые идеи
Ваши идеи
Наши идеи
Оригинальные идеи
Идеи домашнего бизнеса
Необычные идеи
Купим идеи
Рекламные услуги
Баннерная реклама
Бегущая строка
Рекламная визитка
Информационная статья
Обмен баннерами
Разместить статью
Правовое предупреждение
Главная » Интересное » Наши партнёры » Линия по производству пенопласта и его основные этапы изготовления

Линия по производству пенопласта и его основные этапы изготовления


1. Вспенивание сырья. Работа предвспенивателя

Для производства плит пенопласта используется вспенивающийся полистирол ПСВ, либо импортные аналоги, реагентом в которых является вещество пентан. На характеристики выпускаемой продукции большое влияние оказывает качество используемых материалов, способ вспенивания и обработки сырья, именно поэтому линия по производству пенопласта должна обладать особой точностью и надежностью.

Вначале, вспенивающийся полистирол попадает в предварительные вспениватели периодического действия, под воздействием температурной обработки паром или газом под давлением гранулы материала во много раз увеличиваются в размере.

Объем становится больше, за счет уменьшения плотности, так как вес остается постоянным. Как только вспененные гранулы достигнут объема одного кубического метра, процесс подачи горячего пара прекращается, затем происходит освобождение предвспенивателя для следующей партии, а вспененные гранулы отправляются в бункера выдержки с помощью пневмотранспортера.

2. Выдержка гранул в отсеках дозревания. Сушильная установка, бункеры выдержки пенополистирольных гранул

После доставки в бункеры выдержки, необходимо поддерживать определенный режим, для того, чтобы стабилизировать внутренние напряжения внутри гранул. Линия по производству пенопласта должна работать без сбоев и ошибок, чтобы не произошло брака или порчи сырья. В зависимости от применяемого сырья период выдержки может составлять от двенадцати часов до суток.

Вспененный полистирол обычно содержит много влаги. Для того чтобы решить эту проблему применяются сушильные установки, они ускоряют стабилизацию гранул и устраняют излишки влаги из сырья. После сушки вентилятором, гранулы транспортируют в бункера-накопители. Это достаточно большие по размеру емкости, состоящие из материала, хорошо пропускающего воздух. Количество бункеров зависит от максимальной производительности оборудования в сутки.

3. Создание блока формы. Установки Вакуумирования

Следующий этап производства это заключительная тепловая обработка, гранулы повторно расширяются, таким образом, формируется блок пенопласта. Затем происходит охлаждение блока, установкой вакуумирования отрицательного давления в рабочей камере.

4. Выдержка блока пенопласта

Для того чтобы окончательно стабилизировать внутренние напряжения, и для большего снижения влажности перед нарезкой блок выдерживают сутки при обычных условиях.

5. Нарезка блоков на листы

Установки для горизонтальной и вертикальной резки. Блоки пенопласта выставляют по размерам на вертикальной или горизонтальной резке. Резка осуществляется в основном термическим способом.